திபூஞ்சைஅடித்தளம் என்பது அச்சின் ஆதரவாகும். உதாரணமாக, வார்ப்பு இயந்திரத்தில், அச்சின் பல்வேறு பாகங்கள் சில விதிகள் மற்றும் நிலைகளின்படி இணைக்கப்பட்டு நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வார்ப்பு இயந்திரத்தில் அச்சைப் பொருத்துவதற்கு உதவும் பாகம் அச்சு அடித்தளம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வெளியேற்றும் அமைப்பு, ஒரு வழிகாட்டி அமைப்பு மற்றும் ஒரு முன்-மீள்அமைவு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மேலும் இது அச்சுப் பாதத் திண்டுகள் மற்றும் இருக்கைத் தகடுகளால் ஆனது.

தற்போது, ​​அச்சுகளின் பயன்பாடு தானியங்கி வாகனங்கள், விண்வெளித் துறை, அன்றாடத் தேவைகள், மின்னணுத் தகவல் தொடர்பு, மருத்துவப் பொருட்கள் போன்ற அனைத்து வகையான பொருட்களிலும் காணப்படுகிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான பொருட்கள் இருக்கும் வரை, அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அச்சுத் தளங்கள் அச்சுகளின் ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக உள்ளன. அச்சுத் தளங்களுக்கான தற்போதைய துல்லியத் தேவைகள், பொருட்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு நிலைகளில் நிர்ணயிக்கப்படும்.

திபூஞ்சைஅச்சுத்தளம் என்பது அச்சின் ஒரு பகுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாகும். இது பல்வேறு எஃகுத் தகடுகள் மற்றும் பாகங்களால் ஆனது, மேலும் இதை முழு அச்சின் எலும்புக்கூடு என்று கூறலாம். அச்சுத்தளங்களுக்கும், அதில் உள்ள அச்சுச் செயலாக்கத்திற்கும் இடையே உள்ள பெரிய வேறுபாடுகள் காரணமாக, அச்சு உற்பத்தியாளர்கள், அச்சுத்தள உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்தே அச்சுத்தளங்களை ஆர்டர் செய்யத் தேர்வுசெய்து, இரு தரப்பினரின் உற்பத்தி நன்மைகளையும் பயன்படுத்தி ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவார்கள்.

பல வருட வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, அச்சு அடித்தள உற்பத்தித் தொழில் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது. தனிப்பட்ட அச்சுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சு அடித்தளங்களை வாங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், அச்சு உற்பத்தியாளர்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட அச்சு அடித்தளப் பொருட்களையும் தேர்ந்தெடுக்கலாம். தரப்படுத்தப்பட்ட அச்சு அடித்தளங்கள் பல்வேறு பாணிகளில் கிடைக்கின்றன, அவற்றின் விநியோக நேரம் குறைவு, மேலும் அவற்றை உடனடியாகப் பயன்படுத்தவும் முடியும். இது அச்சு உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. எனவே, தரப்படுத்தப்பட்ட அச்சு அடித்தளங்களின் பிரபலம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், அச்சு அடித்தளத்தில் ஒரு முன்வடிவமைக்கும் சாதனம், ஒரு நிலைநிறுத்தும் சாதனம் மற்றும் ஒரு வெளியேற்றும் சாதனம் ஆகியவை உள்ளன. அதன் பொதுவான கட்டமைப்பு என்பது பேனல், A பலகை (முன் வார்ப்புரு), B பலகை (பின் வார்ப்புரு), C பலகை (சதுர இரும்பு), கீழ் தட்டு, விரல் காப்பு கீழ் தட்டு, விரல் காப்பு கீழ் தட்டு, வழிகாட்டித் தூண், பின் முள் மற்றும் பிற பாகங்கள் ஆகும்.

மேலே இருப்பது ஒரு வழக்கமான அச்சு அடித்தள அமைப்பின் வரைபடம். வலது பகுதி மேல் அச்சு என்றும், இடது பகுதி கீழ் அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஊசி வார்ப்பின் போது, ​​முதலில் மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் இணைக்கப்படுகின்றன, அதனால் பிளாஸ்டிக் மேல் மற்றும் கீழ் தொகுதிகளின் வார்ப்புப் பகுதியில் உருவாகிறது. பின்னர் மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் பிரிக்கப்பட்டு, கீழ் அச்சின் அடிப்படையில் செயல்படும் வெளியேற்றும் கருவியால் முடிக்கப்பட்ட பொருள் வெளியே தள்ளப்படும்.

மேல் அச்சு (முன் அச்சு)

இது ஒரு உள் அமைப்பாக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதுவார்ப்படபாகம் அல்லது அசல் வார்ப்புப் பாகம்.

ரன்னர் பகுதி (சூடான முனை, சூடான ரன்னர் (காற்றழுத்தப் பகுதி), சாதாரண ரன்னர் உட்பட).

குளிரூட்டும் பகுதி (நீர் துளை).

குறைவானபூஞ்சை(பின்புற அச்சு)

இது ஒரு உள் வார்ப்புப் பகுதியாகவோ அல்லது அசல் வார்ப்புப் பகுதியாகவோ கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.

வெளியே தள்ளும் சாதனம் (தயார் செய்யப்பட்ட பொருளைத் தள்ளும் தட்டு, விரல் காப்பு, உருளை ஊசி, சாய்வான மேல் பகுதி போன்றவை).

குளிரூட்டும் பகுதி (நீர் துளை).

பொருத்தும் சாதனம் (தாங்கு தலை, சதுர இரும்பு மற்றும் ஊசிப் பலகை வழிகாட்டி விளிம்பு போன்றவை).