1. நிரப்புதல் படிநிலை: நிரப்புதல் படிநிலை என்பது முழு ஊசி சுழற்சியின் முதல் படியாகும். இது அச்சை மூடுவதில் தொடங்கி, அச்சுக் குழி சுமார் 95% நிரம்பும் வரை நீடிக்கும். கோட்பாட்டளவில், நிரப்புதல் நேரம் குறைவாக இருந்தால், அச்சின் செயல்திறன் அதிகமாக இருக்கும்; இருப்பினும், உண்மையான உற்பத்தியில், அச்சின் நேரம் (அல்லது ஊசி வேகம்) பல நிபந்தனைகளைப் பொறுத்து அமைகிறது.

2. நிலைநிறுத்தும் படிநிலை: நிலைநிறுத்தும் படிநிலை என்பது, பிளாஸ்டிக்கின் சுருங்கும் பண்புகளை ஈடுசெய்வதற்காக, உருகிய பிளாஸ்டிக்கை இறுக்கி அதன் அடர்த்தியை அதிகரிக்க (அடர்த்தியாக்குதல்) தொடர்ச்சியாக அழுத்தத்தைப் பிரயோகிப்பதாகும். நிலைநிறுத்தும் அழுத்தச் செயல்முறையின் போது, ​​அச்சுக்குழி ஏற்கனவே பிளாஸ்டிக்கால் நிரப்பப்பட்டிருப்பதால், பின் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும். நிலைநிறுத்தும் அழுத்த இறுக்கச் செயல்முறையின் போது, ​​ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் திருகு மெதுவாகவும் சிறிதளவும் மட்டுமே முன்னோக்கி நகர முடியும், மேலும் பிளாஸ்டிக்கின் பாய்வு விகிதமும் மெதுவாகவே இருக்கும். இது நிலைநிறுத்தும் அழுத்தப் பாய்வு என்று அழைக்கப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து, அச்சுச் சுவர்களுக்கு எதிராகக் கடினமடையும்போது, ​​உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் பாகுத்தன்மை வேகமாக அதிகரிக்கிறது, எனவே அச்சுக்குழியில் எதிர்ப்பு அதிகமாக இருக்கும். நிலைநிறுத்தும் அழுத்தத்தின் பிந்தைய நிலைகளில், பொருளின் அடர்த்தி தொடர்ந்து அதிகரித்து, வார்க்கப்பட்ட பாகம் படிப்படியாக உருவாகிறது. அச்சு முழுமையாகக் கடினமடைந்து மூடப்படும் வரை நிலைநிறுத்தும் அழுத்தப் படிநிலை தொடர வேண்டும்.

3. குளிரூட்டும் கட்டம்: குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. ஏனெனில், பிரித்தெடுத்த பிறகு வெளிப்புற விசைகளால் பிளாஸ்டிக் பாகம் உருக்குலைவதைத் தவிர்க்க, வளைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மைக்கு மட்டுமே குளிர்வித்து கடினப்படுத்த வேண்டும். முழு வார்ப்புச் சுழற்சியில் சுமார் 70% முதல் 80% வரை குளிரூட்டும் நேரமே ஆவதால், நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்பு வார்ப்பு நேரத்தை வெகுவாகக் குறைத்து, ஊசி வார்ப்பின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தி, செலவையும் குறைக்கும். மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்பு வார்ப்பு நேரத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கும்; சீரற்ற குளிரூட்டல் பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் மேலும் வளைவு மற்றும் உருக்குலைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

4. பிரித்தல் படிநிலை: ஊசி வார்ப்பு சுழற்சியின் கடைசிப் படிநிலை பிரித்தல் ஆகும். பொருள் குளிர் வார்ப்பு செய்யப்பட்டிருந்தாலும், பிரித்தல் செயல்முறையானது பொருளின் தரத்தில் மிக முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முறையற்ற முறையில் பிசிறுகளை நீக்குவது, பொருளைப் பிசிறு நீக்கும்போது சீரற்ற விசைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இதன் விளைவாக, பொருளை வெளியேற்றும்போது உருக்குலைவு மற்றும் பிற குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். பிசிறு நீக்குதலில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: மேல் பட்டை பிசிறு நீக்கம் மற்றும் தகடு அகற்றும் பிசிறு நீக்கம். அச்சினை வடிவமைக்கும்போது, ​​பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் கட்டமைப்புப் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சரியான பிசிறு நீக்கும் முறையை நாம் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.