கணினி விளக்கு நிழல் உற்பத்தி செயல்முறை

விளக்குக் கூடுகள் அன்றாட வாழ்வில் மிகவும் பொதுவான பொருட்களாகும். PC விளக்குக் கூடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அடிப்படையில் டிஃப்யூஸ்டு PC பொருட்கள் / PMMA பொருட்கள் ஆகும். இந்த இரண்டு பொருட்களையும் எங்களால் தயாரிக்க முடியும். எங்களுக்கு அச்சு தயாரிப்பில் 17 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது மற்றும் 100-க்கும் மேற்பட்ட விளக்குக் கூடு உற்பத்தி நிகழ்வுகளைக் கொண்டுள்ளோம். விளக்குக் கூடு உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு.

1. தேவை பகுப்பாய்வு மற்றும் டிஜிட்டல் வடிவமைப்பு

ஒளியியல் செயல்திறன் மாதிரியாக்கம்

ஒளி உருவகப்படுத்துதல்: விளக்குக் கூட்டின் ஒளி ஊடுருவல் ≥92% (PC பொருளின் பண்புகள்) இருப்பதை உறுதி செய்யவும், மற்றும் கண் கூச்சத்தைத் (UGR<19) தவிர்க்கவும், ஒளிப் பாதை மாதிரியை நிறுவ LightTools அல்லது Zemax OpticStudio-வைப் பயன்படுத்தவும்;

கட்டமைப்பு சரிபார்ப்பு: குறைந்த எடை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத்திறனை (3 கிலோகிராம் எடையுள்ள பந்தின் தாக்கத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது) சமநிலைப்படுத்தி, அச்சுச் சுவரின் தடிமனை (வழக்கமான 1.5-3 மிமீ) மேம்படுத்த ANSYS டோபாலஜியைப் பயன்படுத்தவும்.

அச்சுகளின் 3D வடிவமைப்பு

தட்டச்சு உத்தி: ஃப்ரெஸ்னெல் வடிவங்கள் போன்ற சிக்கலான பரப்புகளுக்கு, சமச்சீரற்ற தட்டச்சுக் கோடுகள், முப்பரிமாண ஸ்லைடர் இணைப்புத் தண்டு இயங்குமுறையுடன் (கோணச் சகிப்புத்தன்மை ±0.01°) இணைத்துப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

சீரான குளிர்விப்பு: உலோகத்தால் 3D அச்சிடப்பட்ட டைட்டானியம் கலப்புலோக நீர் வழித்தடங்கள் (விட்டம் 1.2-2 மிமீ), அச்சின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கம் ≤±1.5℃ ஆக இருப்பதை உறுதிசெய்து, PC பொருளில் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வெளுப்பைத் தடுக்கின்றன.

2. துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதல்

முக்கிய தொழில்நுட்பம்:

குழி அரைத்தல், ஐந்தாம் அச்சு அதிதுல்லிய இயந்திரம் (ஜிஎஃப் மெஷினிங் சொல்யூஷன்ஸ்), மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra≤0.02μm

நுண் கட்டமைப்பு பொறித்தல், ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் + நானோஇம்ப்ரின்ட் கூட்டுச் செயல்முறை, ஃப்ரெஸ்னல் ஆழம் 0.05மிமீ±0.003மிமீ

மின்முனை செயலாக்கம், கிராஃபைட் மின்முனைகளின் மின் வெளியேற்ற எந்திர வேலைப்பாடு (வெளியேற்ற இடைவெளி 0.03 மிமீ), விளிம்பு R கோணம் ≤0.1 மிமீ

மேற்பரப்பு வலுவூட்டும் சிகிச்சை

ஒளியியல் தர மெருகூட்டல்: மேற்பரப்பிற்குக் கீழுள்ள சேதங்களை நீக்குவதற்காக, வைர ஜிப்சம் (W40 முதல் W0.5 வரை) கொண்டு செய்யப்படும் பல-கட்ட மெருகூட்டலுடன், காந்தப் பாய்மவியல் மெருகூட்டலையும் (MRF) இணைத்துச் செய்தல்;

ஒட்டாத பூச்சு: வைரம் போன்ற கார்பன் (DLC) பூச்சு (2-3μm தடிமனுடன்) அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் விசையை <5kN ஆகக் குறைத்து, அச்சின் ஆயுளை 800,000 அச்சுகள் வரை நீட்டிக்கிறது.

3. அச்சு சோதனை சரிபார்ப்பு மற்றும் பெருமளவு உற்பத்தி உகப்பாக்கம்

ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை சாளரம்

வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு: பீப்பாய் வெப்பநிலை 280-310℃ (PC உருகு குறியீடு 18கி/10நிமிடம்), அச்சு வெப்பநிலை 90-110℃ (குளிர்ந்த பொருளில் கீறல்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க);

அழுத்த வளைவு: மூன்று-கட்ட அழுத்தத் தக்கவைப்பு (60MPa→45MPa→30MPa), ஈடுசெய்யும் சுருக்க விகிதம் 0.6-0.8%.

குறைபாடு மூடிய-சுற்று திருத்தம்

பற்றவைப்புக் கோடு உருவாகி, கேட்டின் நிலை பொருத்தமற்றதாக இருப்பதால், பல ஓட்டங்கள் ஒன்றிணைகின்றன. ஹாட் ரன்னர் வால்வு ஊசியின் நேரத்தைச் சரிசெய்யவும் (பிழை ±5ms).

புள்ளி சிதைவு, அச்சின் நுண் கட்டமைப்புச் சரிவு அல்லது சீரற்ற மெருகூட்டல், பகுதி சீரமைப்புப் பற்றவைப்பு + அயனி கற்றை வடிவமைப்பு (திருத்த அளவு 0.005 மிமீ)

அழுத்த விரிசல், போதுமானதாக இல்லாத அச்சுப் பிரிப்புச் சரிவு (<1°) அல்லது மிக வேகமான அச்சுப் பிரிப்பு வேகம், அச்சுப் பிரிப்பு முள்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும் (100 செ.மீ²க்கு 1).

4. ஊசி அச்சு உற்பத்தியின் முக்கிய அம்சங்கள்:

ஒளியியல் செயல்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

ஒளி ஊடுருவல் மற்றும் ஒளியியல் பாதை கட்டுப்பாடு

மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்பு: லேசர் பொறித்தல் அல்லது மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறைகள் மூலம் அடையப்படும் நானோ அளவிலான ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ் வடிவமைப்பு (ஆழத் துல்லியம் ±0.003 மிமீ), இதில் ஒளி சிதறல் கோணம் ≤15° ஆகவும், கண்ணை கூசும் ஒளி தவிர்க்கப்பட்டும் இருக்க வேண்டும் (UGR மதிப்பு <16 ஆக இருக்க வேண்டும்);

சுவர் தடிமன் சீரான தன்மை: ஒளி ஊடுருவல் மற்றும் தீவிரத்தை சமநிலைப்படுத்த, இடவியல் உகப்பாக்க நெறிமுறை (ANSYS Discovery) பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுவர் தடிமன் 1.2-2.5 மி.மீ ஆகும், மற்றும் சகிப்புத்தன்மை ±0.05 மி.மீ வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பிரிப்புக் கோடுகள் மற்றும் அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் உத்திகள்.

சமச்சீரற்ற பிரிப்பு: இதழ் வடிவ விளக்கு நிழல்கள் போன்ற ஒழுங்கற்ற வளைந்த பரப்புகளுக்கு, 3D ஸ்லைடர்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் உள்ளிழுத்து இணைக்கும் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒளிப் பிழம்பு ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பிரிப்புக் கோட்டின் விலகல் கோணம் ≤0.5° ஆக இருக்கும்.

அச்சு நீக்கும் சரிவு: ஒளியியல் மேற்பரப்பின் சரிவு ≥1.5°, மற்றும் ஒளியற்ற மேற்பரப்பின் சரிவு ≥0.8°. வெளியேற்றும் அமைப்பானது சிலிக்கான் நைட்ரைடு செராமிக் வெளியேற்றும் ஊசிகளைப் பயன்படுத்துகிறது (உராய்வுக் குணகம் <0.1).

பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் கூட்டு உகப்பாக்கம்

அச்சு எஃகு தேர்வு

உயர் மெருகூட்டப்பட்ட எஃகு: S136 சுப்ரீம் (HRC 52-54) அல்லது ஜெர்மன் கிரிட்ஸ் 1.2085 ESR (Ra 0.008μm வரை கண்ணாடிப் பளபளப்பு செய்யப்பட்டது) விரும்பப்படுகிறது;

அரிப்புத் தடுப்புப் பதப்படுத்தல்: இதன் மேற்பரப்பில், PC-யின் உயர் வெப்பநிலை சிதைவினால் உருவாகும் அமில வாயுக்களை எதிர்க்கக்கூடிய, வைரம் போன்ற கார்பன் (DLC) அடுக்கு (2-3μm தடிமன்) பூசப்பட்டுள்ளது.

இதே போன்ற கணினி விளக்கு நிழலை நீங்கள் தனிப்பயனாக்க விரும்பினால், எங்களிடம் வரலாம். நாங்கள் உருவாக்கிய பல கேஸ்களை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்வோம், அதன் மூலம் எங்கள் தரத்தை நீங்கள் கண்டு, எங்கள் சேவையை அனுபவித்துப் பார்க்கலாம்.