பாலிகார்பனேட் (பிசி)
பாலிகார்பனேட் என்பது 1960 களின் முற்பகுதியில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும்.கோபாலிமரைசேஷன், கலத்தல் மற்றும் வலுவூட்டல் மூலம், செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் செயல்திறனைப் பயன்படுத்துவதற்கும் பல மாற்றியமைக்கப்பட்ட வகைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.
1. செயல்திறன் பண்புகள்
பாலிகார்பனேட் சிறந்த தாக்க வலிமை மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் +130～-100℃ வரம்பில் பயன்படுத்தப்படலாம்;அதிக இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் வலிமை, மற்றும் அதிக உயர் நீளம் மற்றும் உயர் மீள் மாடுலஸ்;ஒரு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில், இது நல்ல மின் பண்புகள், குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், நல்ல பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, அதிக ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் நிலையான எதிர்ப்பு இரசாயன அரிப்பு செயல்திறன்;நல்ல வடிவத்தன்மை, பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக ஊசி, வெளியேற்றம் மற்றும் பிற மோல்டிங் செயல்முறைகள் மூலம் தண்டுகள், குழாய்கள், படங்கள் போன்றவற்றை உருவாக்கலாம்.குறைபாடுகள் குறைந்த சோர்வு வலிமை, மோசமான அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு, குறிப்புகள் உணர்திறன் மற்றும் மன அழுத்தம் எளிதில் விரிசல்.
2. நோக்கம்
பாலிகார்பனேட் முக்கியமாக தொழில்துறை தயாரிப்புகளாக, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகளுக்குப் பதிலாக, தாக்கத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்கள், பாதுகாப்பு கவர்கள், கேமரா வீடுகள், கியர் ரேக்குகள், திருகுகள், திருகுகள், சுருள் பிரேம்கள், பிளக்குகள், சாக்கெட்டுகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. தொழில் , சுவிட்சுகள், கைப்பிடிகள்.கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிகார்பனேட் உலோகம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தாமிரம், துத்தநாகம், அலுமினியம் மற்றும் பிற இறக்கும் பாகங்களை மாற்றும்;இது எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் தொழில்களில் மின் காப்பு பாகங்கள் மற்றும் சக்தி கருவிகளாக பயன்படுத்தப்படலாம்.குண்டுகள், கைப்பிடிகள், கணினி பாகங்கள், துல்லியமான கருவி பாகங்கள், பிளக்-இன் கூறுகள், உயர் அதிர்வெண் தலைகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் சாக்கெட்டுகள் போன்றவை. பாலிகார்பனேட் மற்றும் பாலியோல்ஃபினைக் கலந்த பிறகு, பாதுகாப்பு ஹெல்மெட்கள், வெஃப்ட் டியூப்கள், டேபிள்வேர், எலக்ட்ரிக்கல் பாகங்கள், வண்ணம் தயாரிக்க ஏற்றது. தட்டுகள், குழாய்கள், முதலியன;ஏபிஎஸ் உடன் கலந்த பிறகு, பாதுகாப்பு ஹெல்மெட்கள் போன்ற அதிக விறைப்பு மற்றும் அதிக தாக்க கடினத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது., பம்ப் இம்பல்லர்கள், ஆட்டோ பாகங்கள், மின் கருவி பாகங்கள், பிரேம்கள், குண்டுகள் போன்றவை.

பிசி பொருட்களுக்கு,அச்சுஇரண்டு முறைகளைப் பின்பற்றலாம்: ஹாட் ரன்னர் மற்றும் கோல்ட் ரன்னர்,
ஹாட் ரன்னர்-நன்மைகள்: தயாரிப்பு மிகவும் அழகாக இருக்கிறது மற்றும் தரம் மிக அதிகமாக உள்ளது.குறைபாடுகள்: அதிக விலை.
குளிர் ரன்னர்-நன்மைகள்: விலை குறைவாக உள்ளது.குறைபாடுகள்: சில தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியாது.