அச்சுமுழு அச்சு உருவாக்கும் செயல்முறையிலும் பொருள் தேர்வு ஒரு மிக முக்கியமான இணைப்பாகும்.
அச்சு பொருள் தேர்வு மூன்று கொள்கைகளை சந்திக்க வேண்டும்.அச்சு உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற வேலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, அச்சு செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் அச்சு சிக்கனமான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
(1) திஅச்சுவேலை நிலைமைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது
1. எதிர்ப்பை அணியுங்கள்
அச்சு குழியில் வெற்று பிளாஸ்டிக் சிதைந்தால், அது குழியின் மேற்பரப்பில் பாய்கிறது மற்றும் சறுக்குகிறது, இதனால் குழியின் மேற்பரப்புக்கும் வெற்றுக்கும் இடையே கடுமையான உராய்வு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக உடைகள் காரணமாக அச்சு தோல்வியடைகிறது.எனவே, பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பு என்பது அச்சுகளின் அடிப்படை மற்றும் முக்கியமான பண்புகளில் ஒன்றாகும்.
உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி கடினத்தன்மை.பொதுவாக, அச்சு பாகங்களின் அதிக கடினத்தன்மை, சிறிய அளவு உடைகள் மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு.கூடுதலாக, உடைகள் எதிர்ப்பு என்பது பொருளில் உள்ள கார்பைடுகளின் வகை, அளவு, வடிவம், அளவு மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.
2. வலுவான கடினத்தன்மை
பெரும்பாலான வேலை நிலைமைகள்அச்சுமிகவும் மோசமாக உள்ளன, மேலும் சில பெரிய தாக்க சுமைகளை அடிக்கடி தாங்கும், இது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.செயல்பாட்டின் போது அச்சு பாகங்களின் திடீர் உடையக்கூடிய முறிவைத் தடுக்க, அச்சு அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
அச்சுகளின் கடினத்தன்மை முக்கியமாக கார்பன் உள்ளடக்கம், தானிய அளவு மற்றும் பொருளின் நிறுவன நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
3. சோர்வு முறிவு செயல்திறன்
அச்சு வேலை செய்யும் போது, ​​சோர்வு முறிவு அடிக்கடி சுழற்சி அழுத்தத்தின் நீண்ட கால நடவடிக்கையின் கீழ் ஏற்படுகிறது.அதன் வடிவங்களில் சிறிய ஆற்றல் பல தாக்க சோர்வு முறிவு, இழுவிசை சோர்வு முறிவு, தொடர்பு சோர்வு முறிவு மற்றும் வளைக்கும் சோர்வு முறிவு ஆகியவை அடங்கும்.
இன் சோர்வு முறிவு செயல்திறன்அச்சுமுக்கியமாக அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் பொருளில் உள்ள உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
4. உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன்
அச்சு வேலை வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை குறையும், அச்சு அல்லது பிளாஸ்டிக் சிதைப்பது மற்றும் தோல்வி ஆரம்ப உடைகள் விளைவாக.எனவே, வேலை செய்யும் வெப்பநிலையில் அச்சு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, அச்சுப் பொருள் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
5. வெப்பம் மற்றும் குளிர் சோர்வு எதிர்ப்பு
சில அச்சுகள் வேலை செய்யும் போது மீண்டும் மீண்டும் வெப்பம் மற்றும் குளிர்விக்கும் நிலையில் உள்ளன, இதனால் குழியின் மேற்பரப்பு பதற்றம், அழுத்தம் மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது, மேற்பரப்பில் விரிசல் மற்றும் உரித்தல், உராய்வு அதிகரிக்கிறது, பிளாஸ்டிக் சிதைவைத் தடுக்கிறது மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை குறைக்கிறது. , அச்சு தோல்வி விளைவாக.சூடான மற்றும் குளிர்ந்த சோர்வு என்பது சூடான வேலையின் தோல்வியின் முக்கிய வடிவங்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இந்த இறக்கைகள் குளிர் மற்றும் வெப்ப சோர்வுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
6. அரிப்பு எதிர்ப்பு
போது சிலஅச்சுகள்பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் வேலை செய்கின்றன, பிளாஸ்டிக்கில் குளோரின், ஃப்ளோரின் மற்றும் பிற கூறுகள் இருப்பதால், HCI மற்றும் HF போன்ற வலுவான அரிக்கும் வாயுக்கள் வெப்பமடைந்த பிறகு சிதைந்துவிடும், இது அச்சு குழியின் மேற்பரப்பை அரித்து, அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. உடைகள் தோல்வியை மோசமாக்குகிறது.
(2) அச்சு செயல்முறை செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது
அச்சுகளின் உற்பத்தி பொதுவாக மோசடி, வெட்டுதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை போன்ற பல செயல்முறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும்.அச்சுகளின் உற்பத்தித் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், உற்பத்திச் செலவைக் குறைப்பதற்கும், பொருள் நல்ல மோசடி, இயந்திரம், கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;இது சிறிய ஆக்ஸிஜனேற்றம், டிகார்பரைசேஷன் உணர்திறன் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.சிதைவு மற்றும் விரிசல் போக்கு.
1. போலித்தனம்
இது குறைந்த சூடான ஃபோர்ஜிங் சிதைவு எதிர்ப்பு, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, பரந்த மோசடி வெப்பநிலை வரம்பு, விரிசல் மற்றும் குளிர் விரிசல் மற்றும் நெட்வொர்க் கார்பைடுகளின் மழைப்பொழிவு ஆகியவற்றுக்கான குறைந்த போக்கு.
2. அனீலிங் தொழில்நுட்பம்
ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங் வெப்பநிலை வரம்பு அகலமானது, அனீலிங் கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது மற்றும் ஏற்ற இறக்கம் சிறியதாக உள்ளது, மேலும் ஸ்பீராய்டைசிங் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.
3. இயந்திரத்திறன்
வெட்டு அளவு பெரியது, கருவி இழப்பு குறைவாக உள்ளது மற்றும் இயந்திர மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது.
4. ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் உணர்திறன்
அதிக வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தும் போது, ​​அது நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, மெதுவான டிகார்பரைசேஷன், வெப்பமூட்டும் ஊடகத்திற்கு உணர்திறன் மற்றும் குழிவுக்கான சிறிய போக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
5. கடினத்தன்மை
இது தணித்த பிறகு ஒரு சீரான மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்டது.
6. கடினத்தன்மை
தணித்த பிறகு, ஒரு ஆழமான கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கைப் பெறலாம், இது லேசான தணிக்கும் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தி கடினப்படுத்தப்படலாம்.
7. சிதைப்பது விரிசல் போக்கு
வழக்கமான தணிப்பின் அளவு மாற்றம் சிறியது, வடிவம் திசைதிருப்பப்பட்டது, சிதைவு சிறியது மற்றும் அசாதாரண சிதைவு போக்கு குறைவாக உள்ளது.வழக்கமான தணித்தல் குறைந்த விரிசல் உணர்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் பணிப்பகுதியின் வடிவத்தை தணிப்பதில் உணர்திறன் இல்லை.
8. அரைக்கும் தன்மை
அரைக்கும் சக்கரத்தின் ஒப்பீட்டு இழப்பு சிறியது, எரிக்காமல் அரைக்கும் வரம்பு பெரியது, மேலும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் தரம் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைமைகளுக்கு இது உணர்திறன் இல்லை, மேலும் சிராய்ப்பு மற்றும் அரைக்கும் விரிசல்களை ஏற்படுத்துவது எளிதானது அல்ல.
(3) அச்சு பொருளாதார தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது
என்ற தேர்வில்அச்சுபொருட்கள், உற்பத்தி செலவுகளை முடிந்தவரை குறைக்க பொருளாதாரத்தின் கொள்கையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.எனவே, செயல்திறனை திருப்திப்படுத்தும் முன்மாதிரியின் கீழ், முதலில் குறைந்த விலையைத் தேர்வுசெய்க, நீங்கள் கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தினால், உங்களுக்கு அலாய் ஸ்டீல் தேவையில்லை, நீங்கள் உள்நாட்டுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் தேவையில்லை.
கூடுதலாக, பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சந்தையில் உற்பத்தி மற்றும் விநியோக நிலைமையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எஃகு தரங்கள் முடிந்தவரை குறைவாகவும் செறிவூட்டப்பட்டதாகவும் வாங்குவதற்கு எளிதாகவும் இருக்க வேண்டும்.